Окорок вареный (тамбовский, воронежский)

Посол сырья осуществляют при помощи многоигольчатых инъекторов, для чего также готовят рассол в специальной установке для приготовления рассола. Затем окорок загружают в массажер, где производится его массирование для достижения большего выхода продукта.

Термическая обработка окорока производится в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности. Варка также может осуществляться в камере варки.

После промывки окорок охлаждают под душем холодной водой, а затем в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры в толще продукта 0…8 ºС.

Окорок копчено-вареный (тамбовский, воронежский)

Термическая обработка окорока производится в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности, и включает в себя копчение и варку. Варка также может осуществляться в камере варки.

После промывки окорок охлаждают под душем холодной водой, а затем в камере интенсивного охлаждения.

Окорок сырокопченый (тамбовский, воронежский)

Мясное цельномышечное сырье шприцуют рассолом с использованием многоигольчатых инъекторов, для чего также готовят рассол в специальной установке для приготовления рассола, который также применяется для заливки и выдержки в нем.

Перед копчением окорока подсушивают и затем коптят в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности при 30…35 ºС в течение 12-48 ч. Перед сушкой окорока охлаждают до температуры в толще продукта не выше 12 ºС.

Окорока сушат в камерах сушки при температуре 11…12 ºС и относительной влажности воздуха 75% в течение 3…10 суток для достижения требуемой доли влаги в зависимости от срока реазации.

Окорок копчено-запеченный

Окорок коптят, а затем запекают в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности при 85…95 ºС в течение 6-7 ч. Запекание также может осуществляться в камере запекания.

Готовый продукт охлаждают в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры 0…8 ºС.

Окорока упаковывают в прозрачные полимерные пленки.

Для решения конкретных задач нами разрабатывается индивидуальный технологический проект производства деликатесных изделий, в зависимости от пожеланий заказчика и требований пищевых нормативов.

Мы предлагаем не только поставку отдельных машин, но и комплектацию всей производственной линейки, включая всестороннюю инжиниринговую поддержку проекта: разработку технологии, подбор оборудования, монтаж всей системы в целом, пуско-наладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание, обучение.

Мы комплектуем производственные линии оборудованием ведущих европейских производителей (Германии, Франции, Италии), прекрасно зарекомендовавших себя в России и в мире.

Являясь инжиниринговой компанией и обладая большим объемом информации о существующих технологиях переработки и применяемом оборудовании, мы поможем Вам разобраться в море информации и тенденциях развития в этой области.

Мы подберем для Вас оптимальные технологии и оборудование, учитывая не только сложившийся опыт производства, но и новые тенденции развития рынка.