Ветчина вареная в форме

Посол сырья осуществляют при помощи многоигольчатых инъекторов, для чего также готовят рассол в специальной установке для приготовления рассола. Затем ветчины загружают в массажер, где производится его массирование для достижения большего выхода продукта.

Термическая обработка ветчин производится в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности. Варка также может осуществляться в камере варки.

Ветчину охлаждают в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры в толще продукта 0…8 ºС.

Ветчина вареная в оболочке

Посол сырья осуществляют при помощи многоигольчатых инъекторов. Затем наприцованное сырье измельчают и загружают в массажер или мешалку, где производится его массирование для достижения большего выхода продукта.

Сырье формуют в оболочку, перевязывают шпагатом на машине для обвязки деликатесов и подпетливают. Для повышения прочности оболочки рекомендуется на батоны надевать сетку и заклипсовать.

Термическая обработка венчины производится в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности, и включает в себя подсушку, обжарку и варку.

Готовый продукт охлаждают в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры 0…8 ºС.

Ветчина сырокопченая

Перед копчением полуфабрикат подпетливают и затем коптят в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности при 30…35 ºС в течение 6-24 ч.

Ветчины сушат в камерах сушки при температуре 10…12 ºС и относительной влажности воздуха 75+/-5% в течение 7…10 суток для достижения требуемой доли влаги в зависимости от срока реализации.

Ветчина копчено-запеченная

Посол сырья осуществляют при помощи многоигольчатых инъекторов, для чего также готовят рассол в специальной установке для приготовления рассола. Затем ветчины загружают в массажер, где производится его массирование.

Из сырья удаляют кости и хрящи, грубые сухожилия, мякоть разрезают на две половины и укладывают их друг на друга, завертывают в целлофан, перевязывают шпагатом на машине для обвязки деликатесов и подпетливают.

Ветчину коптят, а затем запекают в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности при 85…95 ºС в течение 11…12 ч. Запекание также может осуществляться в камере запекания.

Готовый продукт охлаждают в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры 0…8 ºС.

Ветчины упаковывают в прозрачные полимерные пленки.

Для решения конкретных задач нами разрабатывается индивидуальный технологический проект производства деликатесных изделий, в зависимости от пожеланий заказчика и требований пищевых нормативов.

Мы предлагаем не только поставку отдельных машин, но и комплектацию всей производственной линейки, включая всестороннюю инжиниринговую поддержку проекта: разработку технологии, подбор оборудования, монтаж всей системы в целом, пуско-наладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание, обучение.

Мы комплектуем производственные линии оборудованием ведущих европейских производителей (Германии, Франции, Италии), прекрасно зарекомендовавших себя в России и в мире.

Являясь инжиниринговой компанией и обладая большим объемом информации о существующих технологиях переработки и применяемом оборудовании, мы поможем Вам разобраться в море информации и тенденциях развития в этой области.

Мы подберем для Вас оптимальные технологии и оборудование, учитывая не только сложившийся опыт производства, но и новые тенденции развития рынка.